起重機(jī)無法移動(dòng)原因和解決方法
起重機(jī)械屬于大型的特種設(shè)備,其不但大型笨重,且移動(dòng)性較為頻繁。因此,經(jīng)常出現(xiàn)無法移動(dòng)的情況,一下對(duì)起重機(jī)械無法移動(dòng)的原因和解決方法做出的分析。
1、斷電:電刷磨損已超過有效的長(zhǎng)度,導(dǎo)管接頭不平,單導(dǎo)電器、導(dǎo)軌連接欠佳。解決方法:更換滾輪或?qū)щ娖骱碗娝?,重新按要求連接導(dǎo)軌,選用雙導(dǎo)電器,將導(dǎo)軌連接螺栓擰緊。
2、導(dǎo)管被卡主:由于局部的溫度過高,定形夾間距太大或松脫,浮動(dòng)懸吊夾卡死導(dǎo)管熱膨脹無法延伸。解決方法:采用隔熱板,安裝遮陽板和添加定形夾,對(duì)浮動(dòng)懸吊夾進(jìn)行校正和調(diào)整,給導(dǎo)管增加熱膨脹補(bǔ)償段。
3、導(dǎo)管晃動(dòng):撥叉未吸收傳動(dòng)誤差,安裝導(dǎo)管直線度欠佳,定形夾發(fā)生松動(dòng)情況。解決方法:修正撥叉,增加各自由度,校正導(dǎo)管的直線度,擰緊定形夾螺栓;
4、電刷嚴(yán)重磨損:接頭莫有對(duì)齊、載流量過大,電弧灼傷、彈簧壓力過大。解決方法:安裝標(biāo)準(zhǔn)要求重新連接導(dǎo)軌,增加導(dǎo)電器的數(shù)量,降低彈簧壓力。
起重機(jī)的機(jī)件潤(rùn)滑有6項(xiàng)要求
人要吃飯才能維持生命,才有力氣工作,潤(rùn)滑油就像是起重機(jī)的飯一樣。它是使起重機(jī)正常運(yùn)作,延長(zhǎng)起重機(jī)使用壽命,提高工作效率和安全操作的重要設(shè)施。所以工作人員要經(jīng)常檢查各個(gè)機(jī)件的運(yùn)行的潤(rùn)滑狀況,定期添加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。起重機(jī)需要潤(rùn)滑的機(jī)件部位有:橋機(jī)的卷?yè)P(yáng)、各種軸承、各齒輪聯(lián)軸器、減速器、鋼絲繩、制動(dòng)器上的鉸接點(diǎn)。潤(rùn)滑需要注意六點(diǎn)要求:
1、潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂必須純潔;
2、不可以混雜其他牌子的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂一起使用;
3、潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂需要按照規(guī)定時(shí)間使用或添加;
4、其他機(jī)構(gòu)沒有注油點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,要定期用稀油壺在各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)縫隙中,這樣可以減輕機(jī)件的磨損和與預(yù)防生銹。
5、按照使用地區(qū)不同性質(zhì)潤(rùn)滑脂,在濕潤(rùn)地區(qū)不可以采用鈉基潤(rùn)滑脂。
6、選用油槍、油泵或油杯壓力注脂方法來添加使用潤(rùn)滑脂,由此,潤(rùn)滑脂可以擠到摩擦面上,可以減少因用手抹不到抹擦面上。
起重機(jī)發(fā)生傾翻由哪幾種原因?qū)е?/span>
起重機(jī)在使用過程中,會(huì)發(fā)生傾倒或是倒塌事故,這不僅會(huì)給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失,還會(huì)延誤施工期。據(jù)了解,導(dǎo)致機(jī)體傾翻主要原因有以下幾種。
1、行駛軌道基礎(chǔ)下沉、崩裂或變形,導(dǎo)致起重機(jī)行駛途中脫軌或是傾翻。
2、軌道限位板安裝位置不標(biāo)準(zhǔn),甚至有些阻擋板較薄,沒有起到限位的效果,導(dǎo)致起重機(jī)超出軌道造成傾翻。
3、起重機(jī)夾軌器或錨定裝置不失靈導(dǎo)致傾翻。
4、天氣因素,如遇到臺(tái)風(fēng)、龍卷風(fēng)和陣風(fēng)刮倒。
5、軌道距離有誤差,導(dǎo)致行駛時(shí)偏斜、偏軌、啃軌,甚至是傾翻。
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